FRPP管道擠出成型的影響因素

　　在FRPP管道安裝時，如果操作空間太小應(yīng)采用電熔式連接方式。FRPP管道在熱熔承插連接時，加熱溫度不能過高，溫度控制在210度左右，不然會造成配件內(nèi)擠出的熔漿過多，減少通水內(nèi)徑;在承插時，F(xiàn)RPP管道接口處應(yīng)清潔干凈，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。在熱熔對接連接時，要求電壓在220V左右;對接時應(yīng)保持對接口對齊，不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠，以及卷邊不對成。

　　在加熱板加熱時管材接口處要處理干凈，加熱時間更要控制適當(dāng)。FRPP管是一種新型環(huán)保管材，其各項指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)排水管材，代表了未來排水管材的發(fā)展方向。一般FRPP管道擠出機的出口壓力存在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成型，從而提高FRPP管道的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機的產(chǎn)量。

　　熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定均衡的擠出成型。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。在使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高FRPP管道尺寸精度，降低產(chǎn)品報廢的概率。

　　由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管道擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系。由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度在線監(jiān)測與反饋控制。