pph管進(jìn)行熱熔焊接的具體步驟
隨著市場(chǎng)的發(fā)展,pph管的應(yīng)用逐漸廣泛,那么鎮(zhèn)江pph管在使用過程中如何進(jìn)行熱熔焊接,具體的步驟有哪些,熱熔焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。下面我們鎮(zhèn)江捷晶為您整理相關(guān)說明內(nèi)容。
首先我們需要對(duì)pph管進(jìn)行下料,用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片,不要過于急進(jìn),會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,取出刀片,重新跑線。接下來時(shí)pph管的預(yù)熱,用pph管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進(jìn),觀看壓力表顯示壓力。
接下來的一個(gè)步驟是對(duì)口,選擇適當(dāng)?shù)哪>?,用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上;固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí),要注意整體水平。從pph管工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接面的一面,推進(jìn)液壓夾具,使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí),松開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時(shí)間后,就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。